MF0132_2 Motores

0 CLP

5 November, 2013
Precio: 0 CLP
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Centro Centro de formación privado
Duración:
260 horas
Modalidad:
A distancia
Precio:
0 CLP
Titulación:

Certificado de Aprovechamiento de haber cursado la formación que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Módulo Formativo MF0132_2 Motores, regulado en el Real Decreto 723/2011, de 20 de mayo, por el que establece el correspondiente Certificado de Profesionalidad.

Objetivos:

- Aplicar la normalización del dibujo técnico (normas y sistemas de representación gráfica, acotación, escalas, secciones, roscas..), así como los procesos de metrología y mecanizado básico implícito en los procesos.
- Desmontar, reparar y montar los conjuntos o subconjuntos mecánicos del motor, consiguiendo sus prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
- Desmontar, reparar y montar los sistemas de lubricación y refrigeración, consiguiendo las prestaciones de funcionamiento con la calidad requerida y en condiciones de seguridad.
- Verificar y controlar el funcionamiento del motor y sus sistemas de lubricación y refrigeración, diagnosticando las averías e identificando las causas que las provocan, utilizando la documentación técnica y los equipos adecuados, en condiciones de seguridad.
- Ejecutar todas las operaciones de reparación de acuerdo con las normas de seguridad y salud laboral.

Para que te prepara:

La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Módulo Formativo MF0132_2 Motores certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias Profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).

A quien va dirigido:

Este curso está dirigido a los profesionales del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos, concretamente en el área de mantenimiento del motor y sus sistemas auxiliares, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las técnicas de mecanizado y metrología, el mantenimiento de motores térmicos de dos y cuatro tiempos, el mantenimiento de sistemas de refrigeración y lubricación de los motores térmicos y la prevención de riesgos laborales y medioambientales en mantenimiento de vehículos.

Metodología:

Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Guía del Alumno dónde aparece un horario de tutorías telefónicas y una dirección de e-mail donde podrá enviar sus consultas, dudas y ejercicios.

Los materiales son de tipo monográfico, de sencilla lectura y de carácter eminentemente práctico. La metodología a seguir se basa en leer el manual teórico, a la vez que se responden las distintas cuestiones que se adjuntan al final de cada bloque temático.

Para su evaluación, el alumno/a deberá hacernos llegar en el sobre de franqueo en destino, el "Cuaderno de Ejercicios" que se adjunta. La titulación será remitida al alumno/a por correo, una vez se haya comprobado el nivel de satisfacción previsto (75% del total de las respuestas).

Materiales:
  • Cuaderno de ejercicios: Prevención de Riesgos y Gestión Medioambiental en Mantenimiento de Vehículos
  • Cuaderno de ejercicios: Técnicas de Mecanizado y Metrología
  • Cuaderno de ejercicios: Mantenimiento de Motores Térmicos de Dos y Cuatro Tiempos
  • Cuaderno de ejercicios: Mantenimiento de Sistemas de Refrigeración y Lubricación de los Motores Térmicos
  • Manual teórico: Prevención de Riesgos y Gestión Medioambiental en Mantenimiento de Vehículos
  • Manual teórico: Técnicas de Mecanizado y Metrología
  • Manual teórico: Mantenimiento de Motores Térmicos de Dos y Cuatro Tiempos
  • Manual teórico: Mantenimiento de Sistemas de Refrigeración y Lubricación de los Motores Térmicos

Temario de MF0132_2 Motores


MÓDULO 1. MOTORES

UNIDAD FORMATIVA 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN MANTENIMIENTO DE VEHÍCULOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • Riesgos generales y su prevención

UNIDAD DIDÁCTICA 2. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN.

  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. RIESGOS MEDIOAMBIENTALES Y MANIPULACIÓN DE RESIDUOS.

  • Riesgos derivados del almacenaje y manipulación de combustibles, grasas y lubricantes.
  • Riesgos asociados a los ruidos, vibraciones y gases de la combustión producidos en el taller.
  • Protocolos de actuación para mitigar los riesgos medioambientales.
  • Tipos de residuos generados.
  • Almacenaje en contenedores y bolsas, señalización de residuos.
  • Manejo de los desechos.
  • Mantenimiento del orden y limpieza de la zona de trabajo.

UNIDAD FORMATIVA 2. TÉCNICAS DE MECANIZADO Y METROLOGÍA

UNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE MECANIZADO MANUAL

  • Limas, lijas, abrasivos, hojas de sierra, brocas.
  • Técnicas y normas para el taladrado.
  • Tipos de remaches y abrazaderas.
  • Utilización de herramientas de corte y desbaste.
  • Materiales a mecanizar y sus propiedades.
  • Materiales metálicos utilizados en los vehículos.
  • Clasificación y normalización del hierro y del acero.
  • Clasificación de los metales no férreos, aleaciones ligeras.
  • Propiedades y ensayos de metales, tratamientos térmicos, termoquímicos, mecánicos y superficiales.
  • Técnicas de rectificado de superficies, fresado, torneado y bruñido.
  • Corrosión y protección anticorrosiva.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TECNOLOGÍA DE LAS UNIONES DESMONTABLES

  • Tipos de roscas empleadas, aplicaciones y normativas.
  • Terminología de las uniones atornilladas.
  • Tipos de tornillos, tuercas y arandelas y sus aplicaciones.
  • Tipos de anillos de presión, pasadores, clip, grapas y abrazaderas.
  • Técnica de roscado.
  • Reconstrucción de roscas.
  • Pares de Apriete.
  • Fijación de ruedas y poleas, clavijas, chavetas y estriados.
  • Herramientas manuales, eléctricas y neumáticas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NOCIONES DE DIBUJO E INTERPRETACIÓN DE PLANOS

  • Sistema diédrico: alzado, planta, perfil y secciones.
  • Vistas en perspectivas.
  • Acotación.
  • Simbología de Tolerancias.
  • Especificaciones de materiales.
  • Interpretación de piezas en planos o croquis.
  • Trazado sobre materiales, técnicas y útiles.
  • Manuales técnicos de taller.
  • Códigos y referencias de piezas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. METROLOGÍA

  • Magnitudes y unidades de medida
  • Técnicas de medida y errores de medición.
  • Aparatos de medida directa.
  • Aparatos de medida por comparación.
  • Errores en la medición, tipos de errores.
  • Normas de manejo de útiles de medición en general.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. TÉCNICAS DE SOLDADURA

  • Soldadura blanda.
  • Materiales de aportación y decapantes.
  • Soldadura oxiacetilénica y oxicorte de chapa fina.
  • Equipos de soldadura eléctrica por arco.
  • Tipos de electrodos.
  • Técnicas básicas de soldeo.

UNIDAD FORMATIVA 3. MANTENIMIENTO DE MOTORES TÉRMICOS DE DOS Y CUATRO TIEMPOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. MOTORES TÉRMICOS

  • Motores de dos, cuatro tiempos y rotativos.
  • Motores de ciclo diésel, tipos principales diferencias con los de ciclo Otto.
  • Termodinámica: Ciclos teóricos y reales.
  • Rendimiento térmico y consumo de combustible.
  • Curvas características de los motores.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MOTORES POLICILÍNDRICOS

  • La cámara de compresión, tipos de cámaras e influencia de la misma.
  • Colocación del motor y disposición de los cilindros.
  • Numeración de los cilindros y orden de encendido. Normas UNE 10052-72 DIN 7302-1.
  • Motores de ciclo Otto y motores Diésel, diferencias constructivas.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, EL BLOQUE DE CILINDROS

  • Funciones y solicitación de los elementos del motor, esfuerzos mecánicos, rozamientos, disipación del calor y materiales.
  • Pistones, formas constructivas, constitución, refuerzos.
  • Segmentos y bulones.
  • Bielas, constitución y verificación, tipos.
  • Montaje pistón biela.
  • El cigüeñal, constitución, equilibrado estático y dinámico, cojinetes del cigüeñal, volante motor y amortiguador de oscilaciones.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. ELEMENTOS DE LOS MOTORES ALTERNATIVOS, LA CULATA Y LA DISTRIBUCIÓN

  • Culata del motor, cámara de compresión, tipos de cámaras y precámaras.
  • La junta de la culata, tipos y cálculo de la junta en motores diésel.
  • Distribución del motor, tipos y constitución.
  • Elementos de arrastre de la distribución.
  • Válvulas y asientos, taques y arboles de levas, reglajes.
  • Tanques hidráulicos
  • Diagramas de trabajo y de mando de la distribución.
  • Reglajes y marcas. Puesta a punto.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. MANTENIMIENTO PERIÓDICO Y DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS

  • Tablas de mantenimiento periódico de motores.
  • Técnicas de diagnosis de averías en elementos mecánicos.
  • Manuales de taller y reparaciones desarrollados por fábricantes.

UNIDAD FORMATIVA 4. MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN Y LUBRICACIÓN DE LOS MOTORES TÉRMICOS

UNIDAD DIDÁCTICA 1. SISTEMA DE LUBRICACIÓN DEL MOTOR

  • Los lubricantes, tipos, propiedades y características, clasificación e intervalos de mantenimiento.
  • Sistemas de lubricación. Tipos de cárter.
  • Tipos de bombas y transmisión del movimiento.
  • Enfriadores de aceite.
  • Tecnología de los filtros de aceite.
  • Control de la presión del aceite y control de la presión interior del motor.
  • Sistema de desgasificación y reciclaje de los vapores de aceite.
  • Mantenimiento periódico del sistema.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DEL MOTOR

  • Sistema de refrigeración por aire o por agua.
  • Tipos de intercambiadores de calor.
  • Tipos de ventiladores y su transmisión.
  • Los fluidos refrigerantes, características y mantenimiento, importancia de la concentración del anticongelante.
  • Control de la temperatura de funcionamiento del motor, termostatos pilotados.
  • Funcionamiento y constitución de los elementos eléctricos y circuitos asociados.
  • Mantenimiento periódico del sistema.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. TÉCNICAS Y EQUIPOS DE RECOGIDA DE RESIDUOS

  • Recogida de aceites y refrigerantes por vertido y por succión.
  • Preparación de los equipos de recogida de aceites y refrigerantes.
  • Pasos a realizar para extraer los líquidos y cambio de filtros.
  • Manipulación y etiquetado de contenedores de líquidos para reciclaje.
  • Trazabilidad del proceso de recogida de residuos líquidos y filtros.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MANTENIMIENTOS PERIÓDICOS Y REPARACIÓN DE AVERÍAS.

  • Periodicidad del mantenimiento según fábricantes.
  • Análisis de aceites, lubricantes y refrigerantes.
  • Puesta a cero de indicadores de mantenimiento.
  • Procesos de desmontaje y montaje de elementos en la reparación de averías.
  • Procesos de verificaciones en la reparación de averías.

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